超音波塑料焊接机 汽车塑料件内饰件焊接机

超音波焊接机的工作原理 

   是通过振荡电路振荡出高频信号由换能器转化成机械能（即频率超出人耳听觉阈的高频机械振动能），该能量通过焊头传导到塑料工件上，以每秒上几十万次的振动加上压力使塑料工件的接合面剧烈摩擦后熔化。振动停止后维持在工件上的短暂压力使两焊件以分子链接方式凝固为一体。一般焊接时间小于1秒钟，所得到的焊接强度可与本体相媲美。超声波塑料焊接机可用于热塑性塑料的对焊，也用于铆焊、点焊、嵌入、切除等加工工艺。根据产品的外观来设计模具的大小、形状。 

   超音波塑胶熔接是将超音波振动能介入被适当力量所压紧的重叠塑胶接面，在接面处产生每秒钟15，000次或更高的高速摩擦，使接面区域瞬间产生高热而熔合，音波停止后焊头适度的暂留，使接面熔化之塑胶凝固，由此一个不破坏表面，不伤材质，不变性不变色的坚固组件，在几秒的自动过程中，即告完成且可达水密、气密效果。

主要特点

1.独特的水平螺丝设计，模具容易调试。

2.焊接限位系统，焊后工件不会溢胶。

3.结构巧妙，设计合理，外观美观。

4.超声波熔接机工作特点

a.快速----每次焊接时间0.01—9.99秒；

b.强度----可承受大的拉力、高压力；

c.品质----不漏水、不漏气，可气密焊；

d.经济----不用螺钉、胶水。减少人工、低成本。

 5.双头超声波塑熔接机为非标机，需下单方可订做。