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动静压磨头的安装工艺及注意事项。

1；注意观察包装，看看运输过程中有没有损伤。

2；油泵添加2号主轴油，不能用替代油，到油标处，一定要梭织，丝绸三层过滤。

3主开关泵在工作电机，检查油泵电机旋转方向，在口腔处插入出油管，排油10-15分钟。从而达到清洗油路和油泵的目的。

4；调节溢流阀，当压力小于1.5mpa时砂轮电机不会启动，电路有压力继电器控制，可以确保人为的失误，如忘记打开液压站，或压力没有达到开机要求等等。

5检查管道的所有接头，确保不能有垃圾进入管道，以免造成管道堵塞，

6打开主机压力应调节到2.0mpa-2.5mpa之间，注意轻轻手动慢慢旋转，感觉一下，有没有硬摩擦，如果主轴被油压力浮起，则可启动旋转。

7；开机应空旋转10分钟。

8；注意砂轮使用前必须要做动平衡，静平衡，因为流体力学对平衡要求较高。

各种机床主轴系统的结构和精度是保证机床性能的相当基础因素。随着机床向高精度、高效率和自动化方向发展。对机床主轴支承系统的要求也越来越高。

当前。可供精密主轴轴系选用的轴承有：动压轴承、滚动轴承、静压轴承、气浮轴承和磁力轴承。动压轴承是精密机床使用相当多的轴承。但因其调整困难、寿命低和故障率高等原因难于适应发展的要求。角接触球轴承随着制造精度的提高应用逐渐增多。但终因超精加工困难、精度保持性差和使用寿命低而难于达到高精密机床的要求。气浮轴承因承载能力过低。只限于载荷较轻的超精加工。磁力轴承因其成本太高。而只能用于极少的专用机床上。静压轴承由于其良好的阻尼特性和高精度寿命成为精密主轴支承可选用的轴承之一。而动静压轴承在总结和吸收国内外先进成果的基础上。综合了动压轴承承载能力强、静压轴承精度高、寿命长的特点。已发展成为一种多油楔。